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大块石料的开采：实现几千立方米的一块荒料的二次破裂；4、大块荒料的分割：实现1立方米以下的荒料的）5、大块废石，死角，，平整场地等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，液压棒是明智的选择。
劈裂棒采石场开采中必不可少的设备黄石山西中德科工劈裂棒是运用液压机械对岩石进行的一款破石设备，针对国内岩石（大理石、花岗岩、石灰岩、砂岩、青石、玄武岩、方解石等）的高开采，解决了矿山开采，建筑土石方等工程批不下(炸y)、锤打不动、剂失效分不开、链锯成本太高等一系列破石难题。
选择愚公斧劈裂机，您可以到以下优势：低成本破石、人工费用、日采岩石几千方，根据岩石硬度另附送油管和常用易损件配件、售后现场调试，一年内产品本身有问题包换、终身指导。我是专门研发新型岩石开采设备的厂家，在这样的市场下，催发出了一款新型的破石设备，它可以配合钻机将岩石从内部，且静态无灰尘，更无隐患。
一、液压劈裂机的工作原理：液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂）的油缸管，控制劈裂机内的杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作达到几百吨甚至上千吨，。
配合下来开采岩石效率了很大。劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在zui狭窄的孔中向外能够释放出极大的力。由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。
所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使的矿石从山体中分离。三、液压劈裂机机组调试1.清点部件：调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。
b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各5-8秒。
2.调试：a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型 ），检测动力源（电机型动力站按照电机型 连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标位置方可启动）。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。
（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）4、机调试：a、液压调试：当2、3步骤完成后可以调试机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常为：置于（2）位机推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位机推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60MPa。
3、管道连接：用软管连接液压动力站与机（动力站与分流器与机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接机即可。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。
b、楔块组校检：当机液压调试完毕后，应将机推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组面的平整度。注：对于液压动力站负载多支机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
